高強度螺栓拉力試驗機的使用注意事項

高強度螺栓拉力試驗機作為高精度力學(xué)測試設(shè)備，其操作A全性、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及設(shè)備使用壽命均依賴于規(guī)范的使用流程。以下從A全防護(hù)、設(shè)備預(yù)檢、試樣操作、試驗過程、試驗后處理、定期維護(hù)六大核心維度，詳細(xì)梳理使用注意事項：

一、A全防護(hù)：D絕人身與設(shè)備風(fēng)險

A全是使用的S要前提，需嚴(yán)格遵守以下要求：

1、操作人員資質(zhì)：B須經(jīng)過Z業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備原理、操作流程及應(yīng)急處理方法，非持證人員禁止操作。

2、個人防護(hù)裝備（PPE）：試驗前B須穿戴齊全 —— 包括F滑A全鞋（防止設(shè)備移動或試樣墜落絆倒）、防護(hù)手套（裝卸試樣時F劃傷）、護(hù)目鏡（避免試樣斷裂時碎片飛濺傷眼），長發(fā)需束起，禁止穿寬松衣物。

3、設(shè)備周邊環(huán)境：

3.1試驗區(qū)域需預(yù)留至少 1.5 米A全距離，禁止堆放雜物、無關(guān)人員停留，避免試驗中設(shè)備運動或試樣斷裂造成碰撞傷害。3.2確保設(shè)備放置在水平、堅固的地面（地面承重需符合設(shè)備說明書要求，一般≥500kg/㎡），防止設(shè)備傾斜導(dǎo)致加載偏移或傾倒。

4、A全裝置檢查：試驗前需確認(rèn)A全防護(hù)門（或防護(hù)罩）、急停按鈕、過載保護(hù)裝置（軟件 + 硬件雙重保護(hù)）功能正常 —— 關(guān)閉防護(hù)門后設(shè)備才能啟動，急停按鈕按下后需能立即切斷動力源，過載保護(hù)需設(shè)置為設(shè)備額定量程的 110%（禁止擅自調(diào)高）。

二、設(shè)備預(yù)檢：確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)

試驗前的設(shè)備檢查是避免故障、保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的關(guān)鍵，需逐項確認(rèn)：

1、外觀與連接檢查：

1.1檢查設(shè)備機身、夾具、傳感器、數(shù)據(jù)線是否有破損、松動（如夾具螺栓是否擰緊、傳感器接線是否牢固），若發(fā)現(xiàn)部件變形或損壞，需立即停機維修，禁止帶傷運行。1.2確認(rèn)液壓系統(tǒng)（若為液壓式試驗機）無漏油（油管、密封圈是否完好），電氣系統(tǒng)無裸露導(dǎo)線，避免液壓泄漏導(dǎo)致加載不穩(wěn)定或觸電風(fēng)險。

2、功能與參數(shù)校準(zhǔn)：

2.1啟動設(shè)備前，需確認(rèn)電源電壓（一般為 380V 三相交流電，誤差 ±5%）、液壓油位（液壓式）、潤滑油位（傳動系統(tǒng)）符合說明書要求，油溫需在 15-40℃之間（過低需預(yù)熱，過高需冷卻）。2.2定期校準(zhǔn)核心部件：測力傳感器（每年至少 1 次，由國家計量認(rèn)證機構(gòu)校準(zhǔn)，出具校準(zhǔn)報告）、位移傳感器（每半年校準(zhǔn) 1 次）、夾具同軸度（每季度檢查 1 次，若同軸度偏差＞0.5%，需調(diào)整夾具位置），未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)過期的設(shè)備禁止使用。

3、軟件系統(tǒng)檢查：打開控制軟件后，需確認(rèn)軟件無報錯、數(shù)據(jù)采集模塊正常（實時顯示 “0" 力值、“0" 位移），若出現(xiàn) “傳感器無信號"“通訊故障" 等提示，需排查接線或重啟軟件，故障未解決前禁止開始試驗。

三、試樣操作：保證試樣安裝合規(guī)、受力均勻

試樣的準(zhǔn)備與安裝直接影響試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》）：

1、試樣合規(guī)性檢查：

1.1確認(rèn)試樣規(guī)格（直徑、長度、螺紋型號）與試驗方案一致，且試樣表面無裂紋、銹蝕、變形等缺陷（若有缺陷，需更換試樣，避免試驗結(jié)果失真）。1.2嚴(yán)禁使用超出設(shè)備量程的試樣：設(shè)備額定拉力需≥試樣預(yù)估Z大拉力的 1.2 倍（例如試樣預(yù)估斷裂力為 200kN，設(shè)備量程需≥240kN），避免過載損壞傳感器或夾具。

2、試樣安裝規(guī)范：

2.1安裝前需清潔夾具夾持面（Q除油污、鐵屑，避免打滑導(dǎo)致受力偏移），根據(jù)試樣規(guī)格選擇匹配的夾具（如螺栓Z用拉伸夾具，避免用通用夾具導(dǎo)致試樣夾傷或脫落）。2.2確保試樣 “對中安裝"：試樣軸線需與設(shè)備加載軸線重合，若偏心安裝，會導(dǎo)致試驗力分布不均，出現(xiàn) “提前斷裂"“斷裂位置異常"（如靠近夾具處斷裂而非試樣Y效段），影響強度計算。2.3夾緊試樣時力度適中：禁止過度夾緊導(dǎo)致試樣局部變形（尤其是螺紋段），也不能夾緊不足（試驗中試樣打滑，導(dǎo)致力值驟降、數(shù)據(jù)無效），一般以 “手?jǐn)Q夾具螺栓后，用扳手再擰 1-2 圈" 為宜（具體需參考夾具說明書）。

四、試驗過程：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，實時監(jiān)控狀態(tài)

試驗過程中需保持專注，避免誤操作：

1、參數(shù)設(shè)置合規(guī)：根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 3098.1《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》）設(shè)置加載速度 —— 一般高強度螺栓拉伸試驗的加載速度為 5-10mm/min（禁止過快加載，否則會導(dǎo)致力值峰值偏高；過慢則會延長試驗時間，影響效率），并設(shè)置 “力值 - 位移" 同步采集頻率（≥10Hz，確保捕捉斷裂瞬間數(shù)據(jù)）。

2、實時監(jiān)控與應(yīng)急處理：

2.1試驗啟動后，需密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)（有無異常噪音、振動）、力值 - 位移曲線（是否平滑，若出現(xiàn)驟升驟降，可能是試樣打滑或設(shè)備故障，需立即按下急停按鈕）。2.2禁止在試驗過程中打開A全防護(hù)門、觸摸試樣或夾具（此時試樣處于高應(yīng)力狀態(tài)，斷裂時會產(chǎn)生巨大沖擊力），也禁止調(diào)整軟件參數(shù)或中斷數(shù)據(jù)采集。

3、斷裂后處理：試樣斷裂后，設(shè)備會自動停機（或手動停止加載），需待夾具W全復(fù)位、力值回歸 “0" 后，再打開防護(hù)門，禁止在加載狀態(tài)下拆卸斷裂試樣。

五、試驗后處理：規(guī)范數(shù)據(jù)與設(shè)備保養(yǎng)

試驗結(jié)束后需做好數(shù)據(jù)留存與設(shè)備維護(hù)，延長設(shè)備壽命：

1、數(shù)據(jù)與試樣處理：

1.1保存試驗數(shù)據(jù)（力值峰值、斷裂位移、屈服強度等），并生成試驗報告，注明試樣規(guī)格、試驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備編號、校準(zhǔn)狀態(tài)等信息，避免數(shù)據(jù)丟失或篡改。1.2清理斷裂試樣（分類存放，便于后續(xù)分析），并檢查夾具是否因試樣斷裂受損（如夾持面是否變形），若有損壞需及時維修。

2、設(shè)備清潔與復(fù)位：

2.1用抹布擦拭設(shè)備機身、夾具，Q除鐵屑、油污（液壓式設(shè)備需清理泄漏的液壓油，避免腐蝕機身）。2.2將夾具復(fù)位至初始位置，關(guān)閉控制軟件，斷開設(shè)備電源（若長期不使用，需每月通電 1 次，防止電氣元件受潮）。

3、維護(hù)記錄：記錄本次試驗的設(shè)備運行狀態(tài)、故障情況（若有）、維護(hù)內(nèi)容，形成設(shè)備使用臺賬，便于后續(xù)追溯與定期保養(yǎng)。

六、T殊注意事項：避免常見誤區(qū)

1、禁止超量程使用：無論何種情況，都不能測試超出設(shè)備額定拉力的試樣，否則會Y久性損壞測力傳感器（傳感器為高精度部件，過載后無法X復(fù)，只能更換），且可能導(dǎo)致夾具斷裂、設(shè)備傾覆。

2、區(qū)分試驗標(biāo)準(zhǔn)：不同行業(yè)（如建筑、機械、航空航天）的高強度螺栓試驗標(biāo)準(zhǔn)不同（如 GB、ISO、ASTM），需根據(jù)試樣用途選擇對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，避免因參數(shù)設(shè)置錯誤導(dǎo)致試驗結(jié)果無效（例如航空航天用螺栓的加載速度要求更嚴(yán)格，需≤5mm/min）。

3、禁止擅自改裝設(shè)備：不得隨意更換非原廠的夾具、傳感器或修改軟件程序（如調(diào)高過載保護(hù)閾值），改裝后的設(shè)備可能失去A全保護(hù)功能，且無法保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，同時會導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)保失效。

七、總結(jié)

綜上，高強度螺栓拉力試驗機的使用需圍繞 “A全、準(zhǔn)確、合規(guī)" 三大核心，通過規(guī)范的預(yù)檢、操作、維護(hù)，既能保障操作人員與設(shè)備A全，又能確保試驗數(shù)據(jù)的可靠性，為高強度螺栓的質(zhì)量檢測提供Y效支撐。